浏览数量： 18 作者： 本站编辑 发布时间： 2020-10-14 来源： 本站
一、断线
断线有二种情况，一种有规则断线，一种无规则断线。
有规则断线有：
1、针与旋梭合作空隙不对，针方位太高或太低，需从头调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包含夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，一切不顺滑或有毛刺都要处理润滑或互换。
4、机针装反，需从头正确装置，针尖损害、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，互换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损害。
无规则断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，装置过线也不合要求，绣线太粗，与机针标准不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框视点不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有空隙或轴断形成机头和旋梭不同步。查看齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线外表粗糙。在绣线外表加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，阻塞针孔，结果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口空隙不合理。从头调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。查看扣线。
4、底线太松，并且出线方向不对。调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针曲折，紧针螺钉松。需互换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针合作空隙过小。调整合作空隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框视点不对，调整移框视点。
6、机针质量欠好，互换机针。
7、旋梭方位偏移，调整旋梭。
四、跳针
1、机针与旋梭合作欠好，针太高，空隙太大。调整机针凹凸方位。
2、旋梭损坏。 换旋梭。
3、针杆下绷簧开裂。互换下绷簧。
4、绣花绷面太松。绷紧绣花面料。
5、压脚过高或变形。调整或互换压脚。（针停下位时，压脚与针板空隙0.5mm-1.5mm）视面料厚薄定。
五、抛线、浮线
1、面线和底线张力太小、太松。调整张力。
2、线质量欠好。换线。
3、旋梭润滑缺乏。加白油（每班两次）
六、把戏移位、变形
把戏移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、全体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。
1、X方向全体移位，机械部分毛病有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨空隙过大等。
2、Y方向全体移位，毛病同X向相同，仅仅方向不同。
3、全体移
